在发展过程中，

锅炉一直非常重视提高锅炉热效率，达到烟尘排放标准。传统锅炉基本上通过增强燃烧和传热、提高锅炉热效率和在锅炉外部安装除尘器来解决这两个问题。强化燃烧通常会导致锅炉烟尘初始排放浓度的增加和集尘器负荷的增加。在发达国家，除尘效率超过99%的除尘器或袋式除尘器可用于将烟尘排放浓度控制在50毫克/立方米以下，而在中国，由于经济条件限制，只能使用价格相对较低的机械式或湿式除尘器。除尘效率一般低于95%，烟尘排放浓度大于100-200 mg/Nm3，不能满足国家环保要求。这种依靠炉外除尘器除尘的方法，不仅增加了锅炉房的占地面积和基建投资，而且增加了引风机的电耗，造成二次污染。由于煤气化分相燃烧锅炉彻底改变了传统锅炉的燃烧原理，利用气固分相燃烧的燃烧理论，使煤燃烧过程中易产生黑烟的可燃挥发物中的碳氢化合物首先转化为可燃气体，与脱除挥发物的煤焦一起在燃烧室中燃烧。由于燃烧室温度高达1000℃以上，烟气可以充分分解，解决了煤直接燃烧产生黑烟的问题。这种锅炉不仅使原煤充分燃烧，尽可能高效利用，热效率更高，而且减少烟尘和有害气体SO2、NOX等的排放。尽可能达到消烟除尘的效果，使锅炉的环保节能指标大大优于国家标准。

供热燃煤蒸汽锅炉除尘方法，蒸汽锅炉结垢有什么危害？一、水垢:水垢的导热性很差。它的存在恶化了受热面的传热，导致锅炉出力减少，废气温度升高，从而降低了锅炉的热效率。同时，受热面壁温升高，金属材料的机械强度因过热而降低，导致受热面起泡或开裂，导致爆管事故。管道中的结垢减少了管道中的介质流动横截面，并增加了循环流动的阻力。严重的结垢会堵塞受热面管道，导致水循环被破坏，导致部分管道过热烧毁，威胁锅炉的安全运行。二、灰垢:锅炉运行时，受热面被火焰或烟气加热的一侧容易积聚< p>

灰垢，特别是对流烟道中的对流受热面，这将不可避免地影响锅炉受热面的传热，同时增加烟气侧的流动阻力由于烟尘的导热性差，受热面上的灰渣会严重影响锅炉的传热，降低锅炉的热效率，也对锅炉的安全造成不利影响。

海外客户来中国后，对一些工业锅炉制造企业进行了实地考察。企业的平均制造水平已达到国际标准，尤其是具有丰富国际工程经验的中政锅炉。海外客户在现场欣赏了中政锅炉先进的生产技术、完善的质量保证体系和高超的技术能力后，认可了企业综合实力雄厚的中政锅炉。

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